クローラーに取り付けられたドリルリグのサプライヤーとして、私はこれらのマシンで機能する油圧システムの重要性を理解しています。クローラーマウントドリルリグの油圧システムは、ドリルヘッドの回転、飼料システム、安定剤などのさまざまなコンポーネントの電源を供給する責任があります。油圧システムで問題が発生すると、ドリルリグのパフォーマンスと生産性に大きな影響を与える可能性があります。このブログでは、クローラーに取り付けられたドリルリグの油圧システムの問題のトラブルシューティングにいくつかの効果的な方法を共有します。
1。目視検査
油圧システムのトラブルシューティングの最初のステップは、徹底的な目視検査です。油圧液レベルをチェックすることから始めます。流体レベルが低いとキャビテーションが発生する可能性があり、ポンプの損傷とシステム性能の低下につながります。水タンクの周りの湿った場所や水たまりなど、漏れの兆候がないか、液体貯水池を調べてください。漏れは、ホース、フィッティング、またはシールで発生する可能性があります。リークに気付いた場合は、さらに調査するために場所をマークします。
ひび割れ、膨らみ、擦り傷など、摩耗の兆候について油圧ホースを調べます。損傷したホースは圧力下で破裂する可能性があり、油圧の突然の損失を引き起こします。ホースの接続を確認して、タイトで腐食がないことを確認してください。接続がゆるくなっていると、流体の漏れやシステムへの空気が浸透します。
油圧フィルターを検査します。詰まったフィルターは、油圧液の流れを制限する可能性があり、ポンプがより激しく動作し、潜在的に過熱します。フィルターが汚れているか詰まっている場合は、メーカーの推奨事項に従って交換する必要があります。システム内のシールの状態を確認することもできます。摩耗または損傷したシールは、漏れを引き起こし、汚染物質が油圧液に入ることができ、システム内の他の成分を損傷する可能性があります。
2。油圧ポンプを確認してください
油圧ポンプは油圧システムの中心であり、ポンプの問題はさまざまな問題につながる可能性があります。ポンプから来る珍しい音を聞くことから始めます。泣き言またはうなり声の騒音は、液体の空気または低液レベルによって引き起こされるキャビテーションを示すことができます。ポンプのインレットストレーナーの閉塞を確認してください。ブロックされたストレーナーは、ポンプへの流体の流れを制限し、キャビテーションを引き起こす可能性があります。
ポンプの出力圧力を測定します。圧力計を使用して、ポンプが正しい圧力を生成しているかどうかを確認できます。圧力が低すぎる場合、摩耗したポンプ、システムの漏れ、またはリリーフバルブの問題が原因である可能性があります。圧力が高すぎる場合、ブロックされたラインまたは誤動作の緩和バルブを示している可能性があります。
3.油圧液を分析します
油圧液の状態は、システムの健康に関する貴重な手がかりを提供できます。油圧液のサンプルを採取し、分析のために送信します。液体分析は、汚れ、金属粒子、水などの汚染物質を検出できます。汚染物質は、油圧成分の摩耗や損傷を引き起こし、寿命と性能を低下させる可能性があります。
液体の粘度を確認してください。粘度が誤っていると、システムの全体的な効率に影響を与える可能性があります。液体が厚すぎると、ポンプがより強く動作し、より多くの熱を発生させる可能性があります。液体が薄すぎると、漏れや減圧につながる可能性があります。
4.制御バルブを検査します
制御バルブは、システム内の油圧液の流れと圧力を調節する上で重要な役割を果たします。適切な動作についてはバルブを確認してください。これを行うには、Drill Rigのコントロールを操作し、油圧コンポーネントの応答を観察することができます。コンポーネントが正しく動作していない場合、誤動作制御バルブが原因である可能性があります。
摩耗や損傷の兆候を確認してください。バルブのスプールとシートの傷、ピット、またはその他の劣化の兆候を探してください。摩耗したバルブは、油圧システムの漏れや不正確な制御を引き起こす可能性があります。必要に応じて、汚れたバルブまたは破損したバルブを清掃または交換します。
5。アクチュエータを調べます
シリンダーやモーターなどのアクチュエーターは、油圧エネルギーを機械的運動に変換する責任があります。適切な動きについてはアクチュエータを確認してください。アクチュエータがスムーズに動いていない場合、または固執している場合、油圧液、ブロックされたライン、または摩耗したシールの問題が原因である可能性があります。
アクチュエータシールの漏れを検査してください。シールを漏らすと、油圧が失われ、アクチュエータの性能が低下する可能性があります。摩耗または破損したシールを交換して、アクチュエータの適切な動作を確認します。
6.リリーフバルブを確認します
リリーフバルブは、油圧システムをオーバー圧力から保護するように設計されています。リリーフバルブを確認して、正しい圧力に設定されていることを確認してください。リリーフバルブが低すぎると設定されている場合、システムはコンポーネントを適切に操作するのに十分な圧力を生成できない場合があります。リリーフバルブが高すぎると、システムコンポーネントに損傷を与える可能性があります。
適切な動作については、リリーフバルブをテストします。これを行うには、システムの圧力を徐々に高め、リリーフバルブが開いたときに観察することができます。リリーフバルブが正しい圧力で開かない場合、または時期尚早に開いている場合は、調整または交換する必要がある場合があります。
7。動作条件を検討してください
ドリルリグの動作条件は、油圧システムにも影響を与える可能性があります。極端な温度は、油圧液が濃くなったり薄くなったりして、その性能に影響を与える可能性があります。ドリルリグが非常に寒い状態で動作している場合、粘度が低い油圧液を使用する必要がある場合があります。暑い状態では、より高い粘度液が必要になる場合があります。
動作環境のほこりや破片の量も、油圧システムに影響を与える可能性があります。ドリルリグがほこりっぽい環境で動作している場合は、汚染物質が液体に入るのを防ぐために、油圧システムが適切に密閉されていることを確認してください。
結論
クローラーマウントドリルリグの油圧システムの問題のトラブルシューティングには、体系的なアプローチが必要です。目視検査を実行し、ポンプをチェックし、液体を分析し、制御バルブ、アクチュエータ、およびリリーフバルブを検査し、動作条件を考慮することにより、ほとんどの油圧システムの問題を特定して解決できます。
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参照
- Rexroth Bosch Groupによる「Hydraulic Systems Handbook」
- Danfossによる「モバイル油圧システム」
- クローラーマウントドリルリグのメーカーマニュアル
