構造特性
- ドリルビットボディ、PDC切断歯、ノズルで構成されています。
- 構造によれば、それはスチールボディとカカスの2つのシリーズに分けることができます。この構造は、ドリルビットの耐摩耗性とサービス寿命を大幅に改善します。
- 可動部品がなく、単純な全体的な構造。
- ドリルボディ、スクレーパーブレード、ディストリビューターキャップ、ノズルで構成されています。
- スクレーパーブレードは、通常はタングステンカーバイドで作られたビットボディに溶接されています。
- 単純な構造、低処理要件。
操作の原則
PDCドリルビット
作用を切断することで岩を破り、PDC歯を切断して掘削圧力の下で層に切断し、トルクの下で岩をせん断します。
- 掘削効率が高い連続的で均一な層に適しています。
ドリルビットをドラッグします
切断することで岩を破ると、刃は掘削圧力の下で層に食い込み、ねじり力による岩のプラスチックの流れまたはせん断破壊を引き起こします。
- 柔らかい形成とプラスチックのフォーメーションではうまく機能しますが、ハードフォーメーションでは効率が低くなります。
該当するフォーメーション
PDCドリルビット
柔らかい層から中硬性の層に適しています。特に、均一な層で最適です。
- 砂利のフォーメーションやハードソフトフォーメーションには適していません。
ドリルビットをドラッグします
主に泥岩や頁岩などの柔らかく粘着性のある層で使用されています。
- ハードフォーメーションでは、それらは非効率的で着用傾向があります。
パフォーマンス特性
-PDCドリルビット：
- 耐摩耗性、強い耐衝撃性、長いサービス寿命。
- 高速掘削に適した高速掘削速度。
- 可動部品がなく、高い信頼性。
- ドリルビットをドラッグします：
- 単純な構造、低コスト、処理が簡単です。
- ソフトフォーメーションでの高い掘削速度ですが、速い摩耗、コーン型の摩耗が簡単です。
- 井戸の底をきれいにしてビットを冷やすには、大量の掘削が必要です。
使用に関する推奨事項
- PDCドリルビット:
- 均一な層の大きなセクション、低掘削圧力、高い回転速度、大きな変位掘削に適しています。
- 金属の放射性降下物を避けるために、ドリルビットが井戸に下がる前に、井戸の底を掃除する必要があります。
- ドリルビットをドラッグします：
- ソフトフォーメーションに適しています。カッターの脇腹が壊れないようにするために、掘削圧力と回転速度を制御する必要があります。
- スロープに注意を払って、掘削時に直径の減少を防ぎます。
PDCとスクレーパービットには独自の利点があり、特定の形成条件と掘削要件に従って一致する必要があります。 PDCビットは、ハードフォーメーションと高掘削効率により適していますが、スクレーパービットはソフトフォーメーションで優れたパフォーマンスを発揮します。
