掘削リグは、掘削や発破、地下トンネルの作成などの重作業が行われるため、露天掘り、採掘、建設において非常に重要な役割を果たしています。衝撃技術ごとに、最も頻繁に使用される掘削リグには、トップハンマー掘削リグとダウンザホール掘削リグが含まれます。これら 2 種類の掘削リグについてどの程度理解していますか?
構造
トップハンマードリルリグの構造
まずはトップハンマードリルリグの構造についてお話しましょう。それは主に、ドリルアーム、ドリルロッドプッシュビーム、ロッドチェンジャー、削岩機、油圧制御システム、燃料システム、シャーシ、キャブおよびその他の構造で構成されています。一般的には掘削や発破が必要な石鉱山で活躍するほか、石を割ったり、建物の基礎を掘削するなどの場所でも使用されます。
ダウンザホールドリルインパクター構造
ダウンザホールドリルリグは、旋回、持ち上げ、押し込み、支持、衝撃機構などの要素で構成されています。削岩では、インパクターを穴に沈めると、ドリルロッドによる作業によるエネルギーの消耗が最小限に抑えられ、掘削効率に対する穴の深さの影響が軽減されます。
衝撃力の位置
見た目だけでは、トップハンマー型とダウンザホール型の違いは一見分かりにくいです。実は、この 2 つの最大の違いは衝撃力の位置の違いであり、そのため 2 つの形式が存在します。
上の写真を見ると、この 2 つの違いがはっきりとわかります。左側はダウンザホールタイプで、いわゆるドリルビットの尾部に衝撃力が直接作用します。右の写真はトップハンマータイプで、一般的に削岩機のハンマーの力を利用して穴の底にドリルビットを伝え、ドリルロッドの先端に衝撃力が作用して岩石を破壊します。
適用範囲
トップハンマータイプはDTHタイプよりも早く登場しており、適用範囲は比較的広いです。トップハンマータイプは極小穴の穴あけが可能で、油圧インパクターを使用することで高能率化と穴あけ速度の向上を実現します。小さな穴径に適しているのが特長です。トンネル工事、アンカー工事、装飾石材、建築工事などの小穴やDTH用途では、トップハンマータイプの方が人気があります。
また、ドリルロッドは推力、回転トルク、衝撃波に耐えなければならないため、たわみやすくなります。一般に、トップハンマー掘削リグの設計と製造の難易度は、DTH タイプのドリリングリグよりもはるかに高くなります。
T640Jサーフェストップハンマードリルリグは、要求の厳しい露天掘りや大規模な建設プロジェクト向けに設計された、高度で効率的な削岩ソリューションです。この T640J 完全油圧一体型クローラサーフェイスロックドリルは、広範な市場調査を経て当社によって開発および製造され、露天掘り採掘や大規模建設プロジェクトの過酷な条件向けに設計されています。当社のエンジニアはマレーシアからの仕事も成功させており、顧客はドリルのサービスとパフォーマンスに非常に感銘を受けています。
ダウンザホールタイプのダウンザホールハンマーは穴の底にあるため、穴径をあまり小さくすることはできません。このタイプの掘削装置の主な特徴は、大穴、特に 200 MPa を超える硬い岩石の掘削に適していることですが、トップ ハンマー タイプは硬度 200 MPa 未満の岩石の作業に適していることです。
まとめ
現在、技術レベルの継続的な向上に伴い、多くの新しい掘削装置が登場し、鉱山の掘削工事でその使命を果たし続けています。当社の軌道掘削リグは、最も過酷な条件下でも優れた生産性を提供する、多用途で効率的で環境に優しい掘削ソリューションです。高度な機能により、大規模な鉱山および建設掘削作業の最前線に立っています。
